کدام سازنده مویرگی فولاد ضد زنگ بهتر است؟ چه عواملی بر کیفیت در طول فرآیند تولید تأثیر می گذارد؟

علاوه بر خواص مکانیکی اولیه مانند استحکام کششی خوب، مقاومت در برابر خوردگی و سختی بالا،لوله مویرگی 304همچنین ظاهری باکیفیت دارد، یعنی روشنایی سطح آن به ارتفاع استاندارد می رسد. البته باید توجه داشت که روشنایی لوله های فولادی ضد زنگ با قطر کم به دلیل عملکرد نامناسب یا آماده سازی ناکافی در حین پردازش کاهش می یابد.
یک عامل مهم که بر کیفیت سطح لوله های مویین فولادی ضد زنگ تأثیر می گذارد، محتوای روغن بیش از حد امولسیون است. امولسیون محلولی برای پردازش صفحات فولادی ضد زنگ در کارخانه های نورد سرد است که نقش مهمی در صاف کردن و خنک کردن صفحات فولادی ضد زنگ دارد. با این حال، اگر امولسیون حاوی اجزای روغن باشد، روغن در دماهای بالا به کربن تبدیل می شود. اگر روغن موجود در امولسیون پس از کربونیزاسیون در دمای بالا به موقع تمیز نشود، روی سطح لوله جمع می شود و پس از نورد شدن، فرورفتگی ایجاد می کند.
از آنجایی که امولسیون مویرگی فولاد ضد زنگ حاوی مقدار زیادی روغن است، پس از بازپخت شدن، کربنیزه شده و روی دیواره داخلی پوشش نگهداری تجمع می یابد. در سایر فرآیندهای پردازش، این کربن سیاه به سطح لوله فولادی ضد زنگ با قطر کوچک آورده می شود و در نتیجه سطح لوله را می پوشاند و بر کیفیت ظاهری تأثیر می گذارد. پس از یک دوره طولانی درمان، ناخالصی های زیادی مانند روغن، کربن سیاه و گرد و غبار روی صفحه همرفت و کوره جمع می شود. اگر به موقع تمیز نشوند، این ناخالصی ها روی سطح صفحه فولادی ضد زنگ نیز می ریزند.
در واقع، ترکیب شیمیایی و پرداخت سطح مویرگی ارتباط نزدیکی با محیط ساخت و تمیزی دارد. تا زمانی که صفحه همرفت، کوره و دیواره داخلی پوشش بازرسی به موقع تمیز شود، کیفیت سطح مویرگی فولاد ضد زنگ می تواند به طور غیر مستقیم بهبود یابد.
موارد فوق مقدمه ای است بر برخی از عوامل موثر بر مویرگی فولاد ضد زنگ 304. در فرآیند تولید باید به این محتویات توجه بیشتری شود تا محصولات تولید شده از نظر عملکرد و ظاهر مشکلی نداشته باشند.